I. Области применения Вакуумный синтер: Высокотемпературный синтер новых материалов, таких как металлы, неметаллы, керамика, композитные материалы, в условиях вакуума или контролируемой газовой атмосферы. Термообработка после 3D-печати металлов: Вакуумный отжиг металлических изделий после 3D-печати, например, из титана, титановых сплавов, нержавеющей стали, специальных металлов, используемых в медицинских инструментах. Вакуумная пайка: Высоковакуумная пайка разнородных материалов, таких как нержавеющая сталь, твердый сплав, медь, алмазный инструмент, сверхтвердые материалы на основе кубического нитрида бора, керамика. Синтер сверхтвердых материалов и керамики: Высоковакуумный синтер сверхтвердых материалов, а также керамических материалов (оксид алюминия, нитрид алюминия, нитрид кремния и др.) после холодного прессования. Медицинская отрасль: Вакуумные процессы для титана, титановых сплавов, нержавеющей стали, кобальт-хромовых сплавов, меди и медных сплавов, включая отжиг, отпуск, закалку, старение, поверхностную обработку. Размеры рабочей камеры - 300 x 300 x 400 мм (Ш x В x Г) Максимальная рабочая температура - 1350 °C Длительная рабочая температура - ≤ 1300 °C Напряжение и номинальная мощность - 380В, трехфазное, 60 кВт (мощность нагрева) Конструкция кожуха печи: ● Двухслойный кожух с водяным охлаждением. Внутренний слой — полированная нержавеющая сталь SUS304 зеркальная; внешний слой — высокопрочная углеродистая сталь Q345. ● Боковая дверца с механической фиксацией положения. ● Запорное устройство дверцы с маховиком для предотвращения деформации кожуха при откачке или заполнении газа. ● Фланец из нержавеющей стали SUS304 толщиной 30 мм с фрезерованной канавкой и уплотнением силиконовым кольцом, обеспечивающим превосходную вакуумную герметичность. ● Конструкция рассчитана на избыточное давление до 0.1 МПа. Точность контроля температуры - ± 1 °C Скорость нагрева - До 1000 °C: рекомендуемая скорость нагрева < 20 °C/мин. 1000 °C — 1350 °C: рекомендуемая скорость нагрева < 10 °C/мин. Термопара - Тип S. Защитная гильза термопары изготовлена из корундовой трубки чистотой 99.7%. Вакуумная система: ● Предельный вакуум: 7 x 10<sup>-3</sup> Па (холодная пустая печь, после очистки). ● Рабочий вакуум: 7 x 10<sup>-2</sup> Па (пустая печь, после очистки). ● Вакуумный агрегат: Роторно-пластинчатый насос 2X-70 (бренд: Huaxin Nanguang); Металлический диффузионный масляный насос TK-400 (бренд: Huaxin Nanguang). ● Специальный высоковакуумный затвор для запуска диффузионного насоса и холодная ловушка. Соединения через ISO-фланцы или высоковакуумные фланцы. ● Главный, вспомогательный и форвакуумный клапаны — высоковакуумные пневматические, а не обычные заслонки, что обеспечивает высокую надежность. ● Вакуумные трубопроводы из нержавеющей стали 304, сварены аргонодуговой сваркой. Соединение между печью и вакуумным насосом выполнено гибкой сильфонной трубкой с мелкой гофрой для гашения вибраций насоса и предотвращения сотрясения загрузки. ● Перед механическим насосом установлен электромагнитный клапан с дифференциальным давлением для подкачки воздуха, предотвращающий обратный выброс масла при внезапном отключении питания. ● Комбинированный цифровой вакуумметр: измерение низкого вакуума — термопарным датчиком; измерение высокого вакуума — ионизационным датчиком. Используется надежный металлический ионизационный датчик, а не хрупкая стеклянная лампа.